Проектирование систем АСУ

Автоматизированный комплекс, регулирующий технологические процессы, незаменим при необходимости управления сложными инженерными комплексами. Проектирование АСУ ТП упрощает и стандартизует производство. Действия человека минимизированы, что снижает производственные риски и расходы.

Компания IndConSis — эксперт в построении надёжных систем автоматизации на объектах любого масштаба. Мы занимаемся оптимизацией ТП в промышленной сфере, включая машиностроение, химические и другие производства. Но разработка современной АСУ необходима не только в промышленности: она используется в медицине, ЖКХ, управлении дорожным движением — практически везде.

Многоуровневую систему могут дистанционно контролировать диспетчеры, обеспечивая стабильную и бесперебойную работу сложнейших технических комплексов. Главные функции — контроль и управление, а также обработка, обмен данными, их хранение и формирование статистики.

Основные этапы проектирования и разработки

Строгая регламентация алгоритма — ключ к правильно функционирующей АСУ ТП. Все действия выполняются поочерёдно, задачи чётко распределяются между квалифицированными инженерами-проектировщиками.

Получение технических условий

Получить ТУ необходимо, когда вы присоединяетесь к городским типам сетей. Это требуется при строительстве новых производственных объёктов, их реконструкции или изменении мощностей. ТУ также понадобятся при смене собственника и выносе сети из пятна застройки.

Обследование технической базы перед стартом проекта

Разработка невозможна без исследования действующей техбазы. Это важно для обозначения целостности идей и действий, подбора подходящего решения. На данном этапе можно понять, насколько типовой проект подходит под задачи заказчика. На основе полученной информации инженеры предполагают возможные изменения и предоставляют заказчику готовое предложение по АСУ ТП.

Формирование технического задания

ТЗ на проектирование может прислать сам заказчик, тогда останется задать уточняющие вопросы и приступить к работе. Но эффективнее выслушать требования клиента и на их основе составить базу технического задания — максимально подробно, с учётом мельчайших деталей. Кроме перечня пожеланий заказчика потребуются сведения по результатам проведённого исследования.

Именно ТЗ становится отправной точкой в организации АСУ ТП. От него зависит:

• время проектировки;
• правильность подбора оборудования;
• конечный результат внедрения.

Сформированное техзадание отправляется на финальное согласование заказчику.

Создание проекта

Важно проработать основные принципы работы АСУ ТП. Разработчики подготавливают текстовые и графические материалы, где отражены решения относительно технических, конструктивных и объёмно-планировочных особенностей проектировки.

Составление технической документации

После утверждения ТЗ и формирования принципов функционирования — переходим к конкретике. РД (рабочая документация) используется рабочем при монтаже, поэтому здесь нельзя допустить малейшей ошибки. В набор документов входят чертежи, схема распределения техники и проводок. РД включает общесистемные решения и обеспечение: организационное, информационное, математическое, программное и техническое.

Важно! В ряде случаев РД в обязательном порядке отправляется на одобрение в государственные органы контроля — для получения разрешения.

Составление сметы

Разработка на заключительной стадии обязательно предполагает формирование сметы. Инженеры подробно расписывают каждую статью затрат: стоимость техники, пуско-наладочных работ, строительства и монтажа. После составления этого документа разработка завершена — можно приступать к внедрению АСУ ТП.

Какие задачи решает современная и правильно спроектированная АСУ

В конечном итоге создание АСУ ТП направлено на увеличение производительности, улучшение качества продукции предприятия. Она значительно снижает влияние человеческого фактора в производственных процессах во избежание серьёзных технологических ошибок. Оптимизация процессов экономит время и положительно сказывается на количественных показателях. Сокращаются материальные издержки, исключаются перебои в работе.

Конкретизируем базовые задачи АСУ ТП:

• управление технологическим оборудованием на объекте;
• автоматическое подключение резерва;
• вывод данных о состоянии работы распределительных устройств;
• контроль за положением коммутаторов;
• включение сигнализации в опасных/аварийных ситуациях и для их предупреждения;
• сбор данных от терминалов релейной защиты и автоматики;
• обеспечение автоматизированного, ручного и дистанционного управления оборудованием;
• стыковка с внешней системой автоматизации;
• работа в качестве контроллера силового агрегата.

Автоматизация управления исправно работает и выполняет перечисленные функции исключительно при правильном проектировании. Эту задачу можно доверить только инженерам-проектировщикам с соответствующим образованием и практическим опытом.

Ваши выгоды при заказе услуг в Indconsis

ООО «Индконсис» использует трехступенчатую систему контроля, гарантирует выполнение сложных задач. У нас есть опыт в переходе на полностью автоматизированное производство. Разработка и проектирование АСУ ТП с его последующим внедрением и пуско-наладкой даёт клиенту следующие выгоды.

1. Повышение производительности предприятия. Ваши процессы станут максимально эффективны.
2. Профессиональное решение от лучших инженеров. Здесь работают узкоспециализированные выпускники московских технических вузов.
3. Рациональное распределение бюджета. Грамотно продуманное решение и детально проработанная смета избавляют от лишних затрат.
4. Современное высокотехнологичное оборудование и ПО. Сотрудники переняли опыт работы крупных мировых компаний.
5. Быстрая разработка и изготовление шкафов управления и автоматики. ООО «Индконсис» имеет собственное производство и сборочный цех, позволяющий проводить заводские и стендовые испытания, а также склад с комплектующими ведущих мировых и отечественных брендов.

Компания INDustrial CONtrol SYStems с 2013 года выполнила более 300 проектов для индивидуальных заказчиков, муниципальных предприятий и крупных промышленных производств в сфере машиностроения и энергетики. Вся техника работает без сбоев, благодаря контролю качества и техподдержке.