Для надежного функционирования любой гидросистемы, пневмосистемы, воздушной схемы вентиляции, промышленной холодильной камеры, оснащенной компрессором, требуется установка шкафа (или щита) управления. Основным назначением данной разновидности электротехнического оборудования является обеспечение безаварийной работы компрессорного оборудования и контроль основных рабочих параметров системы.

В каждом случае применяется определенный щит управления компрессором, обеспечивающий выполнение конкретного набора операций. Например, в системе может использоваться два компрессора (основной и резервный) или несколько, они могут эксплуатироваться в нестандартных условиях, в помещениях с повышенной пожароопасностью, взрывоопасностью, воздействием агрессивных химических агентов: щелочей, кислот, солей и т. д.

Щит управления компрессором: основные функции

Существует множество модификаций ЩУ, которые могут предназначаться для выполнения разных операций, контроля различных параметров. Самый простой щит управления одним компрессором, используемый в бытовых системах водоснабжения (для выкачки воды из скважины, водоема, обеспечения водоподачи на верхние этажи многоэтажных зданий), контролирует только два параметра: температуру обмоток электродвигателя компрессора и давление в системе после гидроаккумулятора. На основании анализа данных величин и осуществляются процессы пуска/отключения.

Основные функции большинства промышленных шкафов управления компрессорным оборудованием следующие:

1. Автоматическое и ручное управление остановкой, пуском электродвигателей компрессоров. Можно переключаться между этими двумя режимами с помощью переключателя или специального ключа. Практически во всех моделях предусмотрена кнопка аварийной остановки, которая также может быть вынесена в любую удобную для операторов, обслуживающего персонала зону.
2. Автоматическое отключение питания компрессорных электродвигателей при критическом отклонении какого-либо важного параметра от номинального значения
3. Авторазгрузку агрегатов в режиме программной остановки. Это означает, что электропитание отключается с некоторой задержкой после подачи команды, сначала производится автоматическая разгрузка компрессора. Исключением является только аварийная остановка, при нажатии соответствующей кнопки либо получения аварийного сигнала электродвигатели отключаются незамедлительно. В этом случае пуск электродвигателей блокируется до полной разгрузки системы.
4. Авторегулировку производительности системы ступенчатым способом. Обычно предусматривается четыре рабочих режима компрессорного оборудования: при стопроцентной загрузке, семидесятипятипроцентной, пятидесятипроцентной и нулевой.
5. Автоматический контроль исправности сигнальных ламп, расположенных на передней панели шкафа или на выносном пульте управления, щите. В некоторых модификациях предусмотрен контроль исправности автоматов защиты. Такой шкаф автоматики управления компрессором можно установить на необслуживаемых или малообслуживаемых участках системы. В случае выхода из строя какого-либо элемента электросистемы в диспетчерский пункт будет подан соответствующий сигнал по проводному или беспроводному каналу.

Стандартная комплектация

Стандартный бытовой управления шкаф компрессором, цена которого минимальна, может включать в себя минимум автоматики: тепловое реле и коммутационное. На первый прибор подается электрический сигнал от термодатчика, встроенного в корпус электродвигателя и замеряющего текущее значение температуры обмоток. К управляющим контактам коммутационного реле подключается помимо термореле также основной элемент управления электросхемой — реле давления, монтируемое на выходе из компрессора. В случае перегрева электродвигателя или при достижении максимальной величины давления в системе электропитание отключается, а при понижении данного значения до нижнего предела компрессор автоматически запускается.

Более сложное технологическое оборудование, предназначенное для других функций, обычно в себя включает следующие элементы:

• две равнозначные схемы управления основным и резервным компрессором с возможностью автоматического и/или ручного переключения между ними;
• автоматическое переключение на резервную линию питания (модуль АВР);
• индикаторную панель, на которой отображается информация о текущем состоянии системы, и многие другие.

Шкафы управления обеспечивают:

• защиту двигателей от короткого замыкания, перегрева обмоток, механической перегрузки;
• световую и звуковую сигнализацию в случае аварии, выхода каких-либо технологических параметров за допустимые пределы;
• возможность подключения удаленного пульта управления, индикаторной панели проводным или беспроводным методом;
• функционирование системы в полностью автоматическом режиме с периодической остановкой для техобслуживания;
• легкое переключение на ручной управляющий режим.

Требования к монтажу

При выборе способа и места установки щита управления компрессором следует обращать внимание на следующие нюансы:

сечение кабельно-проводниковой продукции в первичной и вторичной цепи должно строго соответствовать регламентированной производителем;

• подключение нужно выполнять в соответствии с прилагаемыми электрическими принципиальными схемами;
• работы по монтажу, подключению шкафа можно доверять только лицам с соответствующей группой электробезопасности;
• установку производить только во взрывобезопасной зоне с уровнем влажности, не превышающим класс влагоустойчивости щитового оборудования.

Особенности эксплуатации

В процессе эксплуатации щита управления вентиляцией не рекомендуется допускать прямого попадания атмосферных осадков, потоков воды. В процессе регулярного технического обслуживания следует проверять работоспособность всех элементов электросхемы, целостность проводов, степень затяжки винтовых контактов.

Преимущества заказа услуги в компании Indconsys

Наша компания на протяжении многих лет специализируется на проектировании и производстве щитового электрооборудования.

 Мы являемся ведущим изготовителем электрощитов управления в Московской области по нескольким причинам:

• Безупречная репутация. За время деятельности компании ни один клиент не остался недовольным.
• Высокая скорость выполнения заказов. Благодаря идеально отлаженному сборочному процессу наши специалисты, большинство из которых являются выпускниками московских технических учебных заведений по специальностям, связанным с АСУ ТП, их разработкой, внедрением.
• Идеальное качество. Помимо строжайшего производственного контроля качество нашей продукции обеспечивается использованием исключительно лучших комплектующих от проверенных производителей.

Если вам требуется надежный современный шкаф управления компрессором, цена которого будет на уровне самых низких в регионе, обращайтесь к услугам «Индконсис». Мы профессионально справимся с любой задачей, будь то сборка единичного щитового изделия или проектирование и внедрение автоматической системы управления на любой сложный нестандартный промышленный или иной объект.