Автоматизация технологических процессов и производств – комплексные системы

Автоматизация технологических процессов способна значительно упростить работу производственного предприятия. Совокупность выбранных мер и действий по организации системы позволяет контролировать производство при минимальном участии персонала. Сотрудники лишь осуществляют контроль, а компания продолжает функционировать.

Процесс автоматизации процессов и производств включает создание системы, управляющей технологическим алгоритмом и перераспределяющей приоритеты по уровню автоматизации. Компания «Индконсис» выполняет весь цикл действий по автоматизации – от проектирования и сборки оборудования до запуска комплекса автоматизированного управления.

Главные задачи автоматизации производства

Внедренная АСУ ТП позволяет руководству промышленного предприятия:

• сократить численность сотрудников, при этом повысить эффективность их работы,
• поднять уровень производительности и получать больше прибыли, поскольку работа оборудования прерывается только на ремонт и переналадку,
• улучшить качество продукции с сокращением объёмов незавершённого производства,
• уменьшить расходы исходных материалов,
• понизить себестоимость продукции,
• обеспечить безопасность работы с вредными условиями.

При этом применение системы автоматизации технологических процессов:

• исключает факторы, опасные для здоровья,
• оптимизируют деятельность персонала,
• обеспечивают отслеживание важных показателей с помощью датчиков.

Таким образом, профессионально проведенная автоматизация современных технологических процессов помогает перераспределять ресурсы, освободиться от риска человеческого фактора и сэкономить бюджет благодаря уменьшению штата.

Средства проведения автоматизации

К ключевым элементам проведения относят:

• Программируемые системы, использующие микроконтроллеры, машинные коды и вычислительные установки. По оценкам результатов испытаний они управляют и оптимизируют работу промышленного комплекса.
• Механизмы и агрегаты – инновационные пневматические гидравлические и электрические установки, отвечающие за исполнение базовых операций.
• Технические средства – приборы, регулирующие системные операции с посылом особых сигналов. Это температурные датчики, манометры, устройства для измерения других показателей с функциями управления и отслеживания.
• Электродвигатели, ответственные за создание базы приводов и правильную работу приборов, запускающих элементы системы. Эти механизмы позволяют использовать бесконтактные техники, основанные на полупроводниках и магнитах.
• Пульты и щитки для управления организационными агрегатами, деталями и приспособлениями обладают скромным функционалом. Пульты и гаджеты предназначены для дистанционного управления.

Большое значение для внедрения автоматизации имеют вспомогательные (вторичные) действия в соответствии с нуждами производства.

Преимущества автоматического управления производством

Мероприятие обеспечивает конкурентоспособность предприятия и является важнейшим фактором успешного современного производственного процесса. Комплексная автоматизация ТП призвана сделать предприятие более эффективным и сократить негативную зависимость от нестабильного человеческого фактора, который провоцирует сбои в работе.

При контроле и управлении процессом с помощью подготовленой АСУ ТП человек лишь ведет мониторинг и контролирует основные показатели. Система способствует сокращению расходов организации, повышению качества контроля и предотвращению аварийной ситуации. АСУ выгодна компаниям, использующим непрерывный производственный процесс. При сбоях в работе предприятие несет огромные убытки.

Из чего складывается стоимость услуги

Деятельность по внедрению системы автоматизации технологии – это сложный и долгий алгоритм, включающий проектирование и изготовление комплектующих для нее, монтажа и ввода в работу. При проектировании системы создается комплект технических документов и моделей для изготовления, установки, настройки и пуска.

Пакет технической документации системы ТП включает проектные решения и техзадание на создание автоматизированной системы. ТЗ определяет цель разработки, требования и порядок создания системы. Для проекта вначале разрабатывается технический проект, а на втором этапе – рабочая документация.

Расчет стоимости разработки технической документации для АСУ ТП проводится в соответствии со специально разработанным «Справочником базовых цен». Для каждой части проектной документации цена определяется отдельно:

1. ИО – информационное обеспечение из нормативной базы, документов и классификаторов,
2. ПО – программное обеспечение и документы для отладки, работы и проверки,
3. ОР – общесистемные решения, включающие концепцию, задачи, автоматизируемые функции, структуру, локальную смету и методы испытаний,
4. ОО – организационное обеспечение оргструктуры, прав и обязанностей персонала,
5. ТО – техническое обеспечение структуры КТС, принципиальных схем подключений и соединений,
6. МО – математическое обеспечение.

За основу расчета стоимости разработки технических документов взята сложность и объем вложенного труда, выраженный в баллах. Отдельный документ разработан для расчета стоимости работ по пуску и наладке.

Не стоит рассчитывать на надежность и необходимую функциональность автоматизации, которую исполнитель предлагает по дешевой цене. Любая техническая и организационная задача высокой сложности требует потратить немалые объемы инженерно-технических ресурсов и бюджета объекта.

Профессиональный подход подразумевает выполнение предпроектных действий на первом этапе, включающем сбор информации и обследование предприятия. Подготавливается пакет документов, варианты и направление концепции в соответствии с требованиями и бюджетом клиента.

С заказчиком согласовывается спецификация основного оборудования, автоматических элементов и приборов. Проводится сборка электрощитов для размещения КИП и автоматики, а затем – заводские испытания. Разрабатываются программы для управления панелями оператора, контроллерами и складом.

Машины и оборудование поставляются на объект, монтируются, отлаживаются и запускаются. Сотрудники предприятия заказчика проходят обучение новой специальности, чтобы автоматизация технических и производственных процессов контролировалась подготовленными кадрами. Исполнитель вручает работникам заказчика пакет эксплуатационной документации.

Преимущества заказа услуги в компании «Индконсис»

За время деятельности на профильном рынке фирма Indconsys приобрела богатый опыт, обзавелась технологической базой и комплектом программных модулей для разных производственных отраслей. Обращение в нашу компанию гарантирует, что клиент получит эффективное решение для оптимальной реализации алгоритмов технологии, которая применяется на предприятии.

В услуге «Автоматизация технологических процессов и производств» промышленность постоянно достаточно остро нуждается. Поэтому наши сотрудники разработали готовые варианты внедрения системы производственной автоматизации в промышленную эксплуатацию в пищепроме, сельском хозяйстве, энергетической отрасли, для выпуска стройматериалов и т.д.

Заказывая услугу «Комплексная автоматизация технологических и производственных процессов» в компании «Индконсис», наш клиент обоснованно рассчитывает:

• на доставку необходимого оборудования на место монтажа,
• на выполнение шеф-монтажа и пуско-наладочных работ,
• на гарантийное обслуживание,
• на обучение работников своей компании нашими специалистами.

После ввода в эксплуатацию мы оказываем техническую поддержку: ведем удаленный мониторинг и диагностику.

При обращении в компанию Indconsis наши заказчики получают оптимальные передовые решения для автоматизации своего предприятия. Сотни компаний доверили нам внедрение серийных решений и заказали проведение работ с учетом технологических особенностей оборудования.