Управление питанием электротехнического оборудования в промышленности основано на современных, автоматизированных, электроустановках, в состав которых входят питающие, распределительные, трансформаторные подстанции, и связующие их компоненты – силовые кабели, низкого и высокого напряжения токопроводы и другие, значительно важные, элементы инфраструктуры.
Одной из причин, по которой внедрение диспетчеризации системы электроснабжения для предприятий любого масштаба, имеет существенное значение – получение возможности воедино связать всю электро-инфраструктуру, для оперативного контроля и учета большого количества входящих сигналов от измерительных преобразователей. И чем масштабнее предприятие, чем больше на нем задействовано механизмов и оборудования, потребляющих электроэнергию, тем обязательней требования к внедрению современной и высокопроизводительной ДСЭ.
Инженеры компании Indconsys обладают высокой квалификацией, позволяющей проводить работы по внедрению систем диспетчеризации электроэнергии для предприятий любой отраслевой направленности, с учетом особенностей технологических процессов энергохозяйства и задействованных производственных мощностей.
Диспетчерские пункты в системе электроснабжения производств представляют собой централизованную систему, способную быстро и рационально решать следующие задачи:
В комплексе с данными задачами СЭД позволяет предприятию свести к минимуму наличие ошибок обслуживающего персонала, предотвратить несчастные случаи, продлить срок службы автоматики и критически важной инфраструктуры.
Функционально, автоматизация и диспетчеризация современных систем электроснабжения, служит предприятию незаменимым контролем качества электроэнергии в соответствии с нормативными требованиями, одно из которых - ГОСТ 13109—67.
Из основных функций, которые обеспечивают данные системы, можно выделить:
Отдельно можно выделить то, что внедряемая нашей компанией диспетчеризация электроэнергии позволяет вести учет и мониторинг ресурсов на любом промышленном объекте, в совершенно разных климатических и эксплуатационных условиях.
Все оборудование, поставляемое компанией Indconsys собрано из комплектующих таких производителей, как: Siemens, ОВЕН, Omron, Schneider Electric, General Electric, ABB, Danfoss.
Собственное сборочное производство электрощитового оборудования (шкафы АСКУЭ, ЩУС, устройства, обеспечивающие плавный пуск и частотную регулировку, и т.д.) позволяет нам выполнять работы по подготовке необходимого количества шкафов и щитов по типовому или индивидуальному проекту, точно в срок, поставляя их на объект полностью готовыми к пуско-наладочным работам.
Отдельно можно выделить разработку необходимого программного обеспечения – панелей оператора и Scada систем, обеспечивающих визуальное отображение всех техпроцессов.
Особое внимание мы уделяем специфике оборудования, которое располагается на производстве. Для наглядного отображения всех сводимых данных, наш отдел разработки и программирования индивидуально подходит к вопросам удобства визуализации получаемых параметров, учитывая особенности всех процессов. В результате заказчик получает максимально информативный программно-аппаратный комплекс, полностью адаптированный для мониторинга и управления энергоресурсами предприятия.
Стоимость проектирования, внедрения диспетчеризации электроснабжения складывается перечня работ, включающего в себя:
Дополнительно на стоимость может повлиять состав и сложность применяемого на предприятии оборудования, его организационная структура.
За более чем десятилетний опыт создания АСУД, в нашей компании сформировались стандарты, руководствуясь которыми мы готовы к выполнению задач любой сложности.
Каждый заказчик, обратившийся к нам, получает:
Для заказа услуги нужно обратится в наш офис, расположенный в Москве, любым удобным способом: оставить заявку на сайте, позвонить или написать письмо на почту. Скорость реакции на обращение составляет не более 15 минут.